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固定式硫化氢气体检测仪规范使用全攻略
更新时间：2025-12-02
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固定式硫化氢气体检测仪是石油、化工、污水处理等高风险场所守护生命安全的仪器，可24小时连续监测环境中剧毒H2S气体浓度，并在超标时及时报警或联动应急系统。然而，若安装不当、校准缺失或维护疏忽，将导致误报、漏报甚至失效，埋下重大安全隐患。掌握固定式硫化氢气体检测仪科学、规范的使用方法，是确保其测得准、报得快、联得稳的核心保障。
一、科学选址与规范安装
安装位置：H2S密度大于空气，应安装在距地面30–60cm处，靠近潜在泄漏源（如阀门、泵、地坑）；
避免干扰区域：远离强电磁场、高温热源、通风口或雨水直淋处；
防爆要求：在爆炸性环境（如1区、2区）必须选用Exd或Exia认证设备，并确保电缆密封接头紧固。
二、启用前配置与校准
通电预热：新机或长期停用后需通电稳定≥30分钟；
零点校准：在洁净空气中执行“零点标定”，消除传感器漂移；
跨度校准：通入标准浓度H2S气体（如25ppm），调整输出至准确值；
报警阈值设定：依据国标GBZ2.1，建议低报设为10ppm，高报设为15–20ppm，TWA限值10ppm（8小时）。
三、日常运行管理要点
定期自检：每日通过测试按钮或远程指令触发声光报警，验证功能正常；
观察状态指示：确认电源、传感器、通信指示灯无异常；
禁止遮挡探头：保持采样窗口清洁畅通，防止油污、粉尘或结冰覆盖。
四、周期性维护与校准
每周：目视检查外壳是否破损、进气口是否堵塞；
每月：执行一次零点校准，必要时进行跨度验证；
每3–6个月：全面校准并更换传感器过滤膜（尤其在高湿、高尘环境）；
每年：由具备资质的机构进行计量检定，出具合规报告。
五、异常处理与故障应对
持续报警：先确认是否真实泄漏（佩戴便携仪复测），再排查传感器中毒或污染；
无响应或读数为零：检查供电、保险丝及信号线连接；
读数漂移大：可能传感器老化，需更换（典型寿命2–3年）。
